口罩機是將多層無紡布通過熱壓、折疊成型，超聲波焊接，廢料切除，耳帶鼻梁條焊接等工序制造出具有一定過濾性能的各種口罩，口罩機不是單臺的機器，它需要多臺機器的配合完成各種不同的工序。

　　1.口罩生產工序

　　口罩的整個生產工序還是比較多的，尤其是后續消毒環節，這就是為什么0.5秒造一個口罩，這么快的生產效率卻依然口罩緊缺的原因了，了解口罩生產工序首先從口罩本身組成結構說起，我們剪開一個醫用口罩，可以發現口罩是有三層無紡布的，這也是醫用口罩國家標準要求的，否則就達不到防護的要求。

　　制作口罩，原材料纖維全部都是聚丙烯(Polypropylene，簡稱PP)，醫用口罩一般簡稱SMS結構。其中紡粘層是單層，熔噴層根據過濾要求，分為單層或者多層。“熔噴布”俗稱口罩的 “心臟”，是口罩中間的過濾層，具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性，是生產口罩的重要原料。

　　聚丙烯高熔指無紡布專用料成為口罩的最佳選擇，它還可用在一次性手術衣、被單、蓋布、液體吸收墊等多個醫護用品中。這些材料都來源于中石化、齊魯石化、鎮海煉化、茂名石化等一些化工企業。

　　2.平面口罩生產工序

　　(1)將三層無紡布原料經過機器疊合在一起;

　　(2)卷邊，把鼻夾縫合進去;

　　(3)將大片無紡布沿著斜面由左到右逐漸變窄做出“折疊結構”;

　　(4)壓片：把口罩表面壓平整;

　　(5)口罩的全自動單個裁斷和縫邊;

　　(6)再用無紡布，對口罩進行補邊處理;

　　(7)再次裁斷補邊;

　　(8)通過熱壓的方式，固定掛耳繩;

　　(9)最后通過質檢，殺菌消毒后包裝成品;